污泥濃縮機(jī)有哪些主要技術(shù)參數(shù)，如何保養(yǎng)？

作者：祁立環(huán)保發(fā)布日期： 2021-10-19 01:24:24

信息摘要：

污泥濃縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有溢流中上限顆粒沉降速度、污泥濃縮機(jī)面積、污泥濃縮機(jī)單位面積處理量等；每班工作前要對整機(jī)作全面檢查，下面具體介紹一下“污泥濃縮機(jī)的主要技術(shù)

污泥濃縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有溢流中上限顆粒沉降速度、污泥濃縮機(jī)面積、污泥濃縮機(jī)單位面積處理量等；每班工作前要對整機(jī)作全面檢查，下面具體介紹一下“污泥濃縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及保養(yǎng)”。

一、污泥濃縮機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1、溢流中上限顆粒沉降速度：礦粒在濃縮池中沉降的過程十分復(fù)雜，目前尚無準(zhǔn)確的計算方法。影響礦粒沉降速度的因素有礦粒的密度、粒度、形狀和表面性質(zhì)等。

2、污泥濃縮機(jī)面積：在設(shè)計和生產(chǎn)實際工作中，所需要的濃縮機(jī)面積，一般均用溢流中上限顆粒的沉降速度，計算濃縮作業(yè)所需濃縮機(jī)面積。

3、污泥濃縮機(jī)單位面積處理量：濃縮機(jī)單位面積處理量，一般根據(jù)工業(yè)性或模擬試驗選取，若無試驗數(shù)據(jù)，可參照類似選礦廠的實際生產(chǎn)指數(shù)選取。

4、污泥濃縮機(jī)深度：濃縮池的深度取決于濃縮過程中礦漿所經(jīng)過的各區(qū)的高度，需要將濃縮池澄清區(qū)高度、自由沉降區(qū)高度、壓縮區(qū)高度和刮板運動區(qū)高度加和，得到其深度。

二、污泥濃縮機(jī)的保養(yǎng)

1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作一次全面清洗 ,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會弓|起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

4、污泥濃縮機(jī)的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

5、污泥濃縮機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一-層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。

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